球阀的运行原理是靠旋转球体来使阀门畅通或闭塞。开关轻便，体积小，可以做成很大直径，密封可靠，结构 简单，维修方便，密封面与球面常在闭合状态，不易被介质冲蚀，在各行业得到广泛的应用。
    大致可分19大类，有浮动、固定、金属硬密封、V型、对夹式、保温、管线、轨道、上装式、清管阀、高压锻造、三通(四通)、螺纹、整体式、低温、波纹管、偏心半、全焊接、特种等。
    O型采用浮动式结构，球芯为精密铸件，外表镀硬铬处理，阀座采用金属或增强聚四氟乙烯材质，流道口与管道直径相同，流通能力极大，流阻极小，关闭时无泄漏，一般做开关阀使用，特别运用于高粘度、含纤维、颗粒状介质。
    V型采用固定式结构，球芯上开有V型切口，可实现比例调节，流量特性为近似等百分比。
    球阀的运用范围很广，可运用于：
    1、公称口径从8mm 到1200mm。
    2、设计压力从真空到42MPa。
    3、工作温度从-204℃~815℃。

    特别是在石油、化工、冶金等部门，在易燃、易爆介质的设备和管路系统中使用软密封，更应注意耐火和防火。
    通常，在双位调节、密封性能严格、泥浆、磨损、缩口通孔、启闭动作迅速（1/4 转启闭）、高压截止（压差大）、低噪声、有气穴和气化现象、向大气少量渗漏，操作力矩小、流体阻力小的管路系统中，推荐使用。
    也运用于轻型结构、低压截止（压差小）、腐蚀性介质的管路系统中。
    在低温（深冷）装置和管路系统中也可选用。
    在要求具有调节性能时，需选用带V 形开口的专用结构的。
    在石油、石油化工、化工、电力、城市建设中，工作温度在200℃以上的管路系统可选用金属对金属密封的。
    在冶金行业的氧气管路系统中，需使用经过严格脱脂处理的。
    在输油管线和输气管线中的主管线需埋设在地下时，需使用全口径焊接式。
    在灌溉系统中应用较广泛，主要用在支管进口处。结构简单，体积小，对水流的阻力也小，缺点是开启或关闭太快，会在管道中产生水锤（管道内水流速度突然变化时压力会升高）。因此在主干管上不宜采用，可用在在干、支管上或其末端作冲冼之用，冲洗排污效果好。

    选型运用原则
    1、石油、天然气的输送主管线、需要清扫管线的，又需埋设在地下的，选用全口径、全焊接结构的；埋设在地上的，选择全口径焊接连接或法兰结构的；支管，选用法兰结构、焊接连接，全口径或缩径的。
    2、成品油的输送管线和贮存设备，选用法兰结构的。
    3、城市煤气和天然气的管路上，选用法兰结构和螺纹连接的浮动。
    4、冶金系统中的氧气管路系统中，宜选用经过严格脱脂处理，法兰结构的固定球。
    5、低温介质的管路系统和装置上，宜选用加上上盖的低温。
    6、炼油装置的催化裂化装置的管路系统上，可选用升降杆式。
    7、化工系统的酸碱等腐蚀性介质的装置和管路系统中，宜选用奥氏体不锈钢制造的、聚四氟乙烯为阀座密封圈的全不锈钢。
    8、冶金系统、电力系统、石化装置、城市供热系统中的高温介质的管路系统或装置上，可选用金属对金属密封。
    9、需要进行流量调节时，可选用蜗轮蜗杆传动的、气动或电动的带V 形开口的调节。

    如对以下另有要求或变更，都应在订货合同中加以说明：
    1. 规格（磅级制用英寸表示；公制用毫米表示）
    2. 压力等级或设计压力
    3. 法兰连接尺寸及密封面型式
    4. 焊接端及其孔径
    5. 承插口及内螺纹端尺寸
    6. 安装尺寸
    7. 耐火、防静电装置
    8. 需要蜗轮传动或气动、电动
    9. 需要锁定结构，要否配锁
    10.材质（包括主体、阀杆、紧固件等）
    11.垫片
    12.填料
    13.密封面材质匹配（球体密封面和阀座密封面）
    14.其它